乳清分為兩大類：甜乳清和酸乳清。甜乳清又稱為干酪乳清，是采用粗制凝乳酶于乳酪制造時生成的。甜乳清的PH值范圍為5.2~6.7。酸乳清又成為酪朊乳清，是用乳酸和鹽酸制造酪阮（又稱酪素）時而得的一種產品。通過自然發酵而產生的乳酸也能生成乳清，但酸度較高。這一類乳清的正常PH值為4.6。對自然發酵控制不好時將會繼續發酵，生成不需要的酸化乳清，不能視為天然產品。各種類型的乳清都可以進行噴霧干燥，只是類型不同各有其處理方法，它們的生產流程有最簡單的也有復雜的。一般來說，甜乳清比酸乳清更容易干燥。處理不同類型的乳清有5種重要的生產流程。

    普通乳清粉是無結晶處理的噴霧干燥；有前結晶過程的噴霧干燥；帶冷卻床系統的噴霧干燥；有后干燥和冷卻系統的噴霧干燥；不結塊的乳清粉（低溫過程）。在前小型噴霧干燥機廠家結晶階段中，有70%~75%的乳糖從乳清濃縮液中結晶出來，其余的乳糖也能轉變為穩定的結晶形態。此法的優點是對于甜干酪乳清和酸乳清兩者均適用。在用噴霧干燥方法處理各種原料液和獲得各種產品時，可以采取多種多樣的措施來適應噴霧干燥特點而生產出符合要求的產品。

    需要對干燥產品進行后處理以保持合格的產品質量，如噴霧干燥所得鏈霉素為白色粉末，其溫度常高于40℃，有的制藥廠排出的鏈霉素高達70℃，在這種溫度下立刻包裝，容易變質，顏色發黃，損失藥物的活性而降低產率。在這種情況下應采取一定措施，如用滅菌的小型噴霧干燥機廠家冷風送以冷卻產品到40℃以下，可以減輕產品的活性損失。在用噴霧干燥方法處理各種原料液和獲得各種產品時，可以采取多種多樣的措施來適應噴霧干燥特點而生產出符合要求的產品。

    對于食品工業中的香料，都具有高度揮發性，常為揮發性油類；如果采用噴霧干燥的方法制取食品，則大部分香料將損失到空氣中。為了防止這種損失，首先要對原料液預處理，可將香料與食用膠、碳水化合物和水混合在一起進行噴霧干燥，則生成粉末狀的微粒膠囊香料，即揮發性香料被包圍在水溶性的固體膠膜內，這就防止了香料損失并使香料穩定在膠囊中便于儲存。過濾袋材料是根據粉塵性質、空氣溫度和材料本身的價格來選擇的。

    用于噴霧干燥的袋濾器，大多不超過130℃，但是對于要求更高溫度以及還要求而酸堿等場合，用特制的濾袋也是可以滿足要求的。濾袋一般制成圓筒形，不宜用布折疊縫制，因為縫制成的布袋，連線容易折斷而造成濾袋渥塵，織成的小袋，其經線是尼龍線，耐磨性好，緯線是羊毛或棉紗，容易起絨，濾塵性好。噴霧干燥系統中常采用滌綸絨布和毛氈，它具有處理能力大、阻力低、除塵效率高的特點，操作溫度一般為100℃。