由于體積小，占地面積小，且功能強大，開始使用就被多數企業喜愛。小型噴霧干燥機適用于高校、研究所和食品醫噴霧干燥機藥化工企業實驗室生產微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性，小型噴霧干燥機適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。小型噴霧干燥機大的亮點是采用彩色LCD觸摸屏參數顯示，采用彩色液晶大屏顯示，可以方便用戶在使用過程觀察實驗噴霧的各階段的噴霧過程，觸摸屏參數顯示可以方便用戶及時控制實驗數據，更快更準的掌控啟停。小型噴霧干燥機噴霧、干燥室及收集裝置采用透明耐高溫高硼硅玻璃制造，使得噴霧干燥過程在無污染及穩定的下進行。另外，小型噴霧干燥機溫度控制采用實時調控PID恒溫控制技術，控溫準確。面對這種情況，需要噴霧干燥設備系統提高密閉性能，防止外部環境污染。噴霧干燥機在作業時需要成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合的標準，制作出來的顆粒才能得到理想效果。以堆積密度為例，在噴霧干燥過程中小型噴霧干燥機，堆密度是食品的重要特性之一，在操作過程中每種措施都要確保達到堆密度。影響堆密度有粉料溫濕度、進料溫度、粒度分布、吸入干燥空氣溫度、產品排出溫度、空氣接觸方式、噴霧器型式及在噴霧干燥器中所設置的位置等有關。要保障食品原物料的堆積密度達到理想效果需要經驗豐富的老師傅進行坐鎮。但隨著智能化時代的到來，如果噴霧干燥機能夠根據物料的濕度、位置、顆粒大小等自行分析噴霧干燥機判斷物料所需的噴霧溫度、時長等就能大大降低設備對人的依賴。噴霧干燥雖然在生產過程中沒有粉塵困擾，但在產品出產口容易產生粉塵。另外噴霧干燥設備的熱效率應用率低是不爭的事實，一般進口溫度在150℃～250℃左右是，霧化干燥后出口溫度在60℃～100℃，可見還有大半的熱能沒有被利用起來。噴霧干燥在食品工業中的應用既克服了物料不易貯藏的缺點,保留了物料的營養價值，又簡化生產過程，避免了干燥過程中的粉塵困擾。隨著人們對噴霧干燥技術和設備的深入研究與開發,市場將出現越來越多的噴霧干燥設備,食品工業必將加速發展,前景廣闊。