噴霧干燥是一種連續式的泥漿烘干設備。陶瓷墻地磚行業中 ,含水率為 32 %～38 %的泥漿 ,由泥漿壓放標準 ,由排風機經排風管道及3 煙囪排入大氣。小型噴霧干燥機廠家塔體力泵送至霧化噴槍 ,在塔體內霧化成霧滴群并與干燥介質接觸進行熱交換 ,泥漿霧滴脫水 ,迅速被干燥至含水 5 %～7 %的球狀粉料 ,在重力作用下聚集于塔底 , 由卸料裝置卸出。含有微細粉塵的廢氣經旋風除塵器和水浴除塵器或布袋除塵器脫硫除塵 ,達到對大氣排

系統負壓操作 ,安全方便。

      噴霧干燥過程階段

     1. 噴霧干燥的第一階段 :料液的加壓霧化

     料液的加壓霧化目的在于將料液分散為微細的霧滴 ,具有很大的表面積 ,當其與熱煙氣接觸時 ,霧滴中水分迅速汽化而干燥成粉末或顆粒狀產品 ,霧滴的大小和均勻程度對產品質量和技術經濟指標影響很大。如果噴出的霧滴大小很不均勻 小型噴霧干燥機廠家,就會出現大顆粒還沒達到干燥要求 ,而小顆粒卻已過度干燥。

    2 .第二階段 :霧滴和熱煙氣的接觸

    霧滴和熱煙氣的接觸、混合流動是同時進行的傳熱傳質過程 ,此過程在干燥塔內進行。霧滴和熱煙氣的接觸方式 ,混合與流動狀態決定于分風器的結構型式 ,噴槍在塔內的安裝位置及廢氣排出方式等。霧滴與熱空氣的接觸方式 ,對干燥塔內的溫度分布 ,霧滴的運動軌跡及顆粒在干燥塔中的停留時間及產品性質等均有很大影響。

   3. 第三階段 :干燥產品與空氣分離噴霧干燥的產品基本都采用塔底出料 ,部分細粉